薄膜摩擦系數(shù)檢測儀，又稱摩擦系數(shù)儀、摩擦系數(shù)測試儀、摩擦系數(shù)測定儀、動靜摩擦系數(shù)儀、爽滑性測定儀、滑動摩擦系數(shù)儀等，基于GB 10006、ASTM D1894等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)，專業(yè)適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物、金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求。

薄膜摩擦系數(shù)檢測儀技術(shù)特點

1、設(shè)備采用微電腦控制，試驗過程自動化，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看；
2、系統(tǒng)配件均采用廠家元器件，性能穩(wěn)定可靠，高精度力量傳感器，精度達到0.5級 ；
3、五吋液晶顯示屏顯示結(jié)果、參數(shù)、試驗曲線；
4、內(nèi)嵌大值、小值、平均值等數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析功能；
5、無機械旋鈕，全數(shù)字化系統(tǒng)，數(shù)字校正與調(diào)零 ；
6、特殊設(shè)計的驅(qū)動系統(tǒng)，運行平穩(wěn)，測試結(jié)果更準(zhǔn)確 ；
7、系統(tǒng)可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)；
8、配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的統(tǒng)計分析試驗報告；
9、儀器試驗臺面采用鋁合金材質(zhì)，有效降低了鐵質(zhì)臺面剩磁對系統(tǒng)測試誤差的影響；

摩擦系數(shù)儀使用方法

1、將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。
2、將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
3、如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時，應(yīng)使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。
4、固定好的兩試樣均應(yīng)滿足試樣應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑；試樣試驗表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。
5、將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*一個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。
6、兩試樣接觸后保持15s。啟動儀器使兩試樣相對移動。
7、力的*一個峰值為靜摩擦力。
8、兩試樣相對移動6 cm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力。
9、如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩，則不能測量動摩擦力。此時應(yīng)取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。